相较于传统手工造作，，，，，机械化加工粉条在产量上实现了量级突破，，，，，质量更不变统一，，，，，且出产过程更干净卫生，，，，，能让消费者吃得安心，，，，，综合优势显著。。。。。。

但全自动粉条机并非 “****” 的解决规划。。。。。。设备经过持久使用后，，，，，易出现运输网带速度放缓、附着杂物等问题，，，，，进而导致粉条产生并条、碜口、不耐煮等质量缺点。。。。。。因而，，，，，必须做好设备的实时算帐排查与定期检建工作。。。。。。

一、粉条脆折、不耐煮

问题原因：重要源于三个方面，，，，，一是淀粉原猜中杂质含量过高；；；；；；；二是粉条糊化过程不彻底；；；；；；；三是老化阶段环境温度过高。。。。。。这三个成分共同导致干粉条易脆折，，，，，且煮造时耐受性差。。。。。。

解决法子：选用纯度更高的精造淀粉作为原料；；；；；；；适当提高糊化环节的温度，，，，，确保糊化充分；；；；；；；耽搁粉条天然老化的功夫，，，，，提升其物理不变性。。。。。。

二、粉条碜口、口感差

问题原因：设备清洁不到位是主题诱因。。。。。。粉条机内部的金属钢带、输送网带若未实时算帐，，，，，会残留杂质；；；；；；；同时出产环境中的尘埃也可能进入出产流程，，，，，*终导致制品粉条带有碜感，，，，，影响口感。。。。。。

解决法子：出产车间需造拟订期消毒与排除造度，，，，，确保唬；；；；；肪澄蘧⑽薹鄢荆唬；；；；；每次出产实现后，，，，，对粉条机设备进行全方位拆解算帐，，，，，预防杂质残留；；；；；；；成立设备定期守护保养打算，，，，，保险设备运行状态。。。。。。

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